Chapter Two──纖維、紗線與織物之規格

一、紗線支數（粗細）的意義

定重制（Length Per Unit Weight System）

– Ne（English Number of Cotton Counts）

– ECC（English Cotton Counts）

– Nm（Metrical Number of Yarn）

– SMM（Spinning Metrical Counts）

– DMM（Dyed Metrical Counts）

–

定長制（ Weight Per Unit Length System ）

– Denier（丹尼爾）

– Tex（德士制）

l 1K-Tex（Kilo-Tex）＝1000Tex＝1g/m

l 1D-Tex（Deci-Tex）＝0.1Tex

l 1M-Tex（Milli-Tex）＝0.001Tex

– Dram（□號打蘭絲）

– American Grain（美格林制紡毛紗）

– 盎司制(Ounce system)

　

　

定重制常用之紗制：
制度 標準長度(L) 標準重量(W)
英制棉紗 840螞 1磅
英制梳毛紗 560碼 1磅
美割制紡毛紗(American Cut) 300碼 1磅
美綸制紡毛紗(American Run) 100碼 1盎司
英制亞麻(濕紡)紗、苧麻紗 300碼 1磅
公制(萬國制) Universal System 1000公尺 1000公克

　

定長制常用之紗制：
制度 標準長度(L) 標準重量(W)
丹尼爾制(Denier) 9000公尺 1克
英制亞麻(乾紡)紗､大麻､黃麻紗 14,400碼 1磅
德士制(Tex) 1000公尺 1公克

　

　

二、纖維種類與紗支制度

棉紗：

l 英制棉紗 ------ 1 Lea（1.5 yd×80圈＝120yds）

l 公制棉紗 ------框長1.428公尺（1.425m或1.42m）

1.428公尺×70圈＝99.96公尺≒100公尺（相差0.04m）

　

梳毛紗：

• 英制梳毛紗 ------1碼×80圈＝80碼 長560yds紗，• 重1磅

• 公制梳毛紗 ------Nm

　

紡毛紗：

美割制紡毛紗 ------框長2.5碼×120圈＝300碼（1Cut）　

美綸制紡毛紗 ------框長2.5碼×40圈＝100碼

公制紡毛紗 ---------Nm

　

絲：

天然絲及人造絲（引用Denier制）

紡絲(Spun Silk)

利用 絲工程剔除之表層絲 (cocoon stripping繭衣)、絲屑(Refused Cocoon屑繭) 、爛繭(Worn Cocoon) 、破繭、亂絲，經化學處理法製成短纖維，並以棉紡機械紡出紗線，稱之為娟紡

　

麻：

英制麻紗------亞麻（濕紡）紗、苧麻紗(Ramie)，

紗長300碼紗，重1磅---定重制

------亞麻（乾紡）紗、黃麻紗(Jute)、大麻紗(Hemp)---定長制

1Spyndle------300碼×48Cut＝14400碼

法制麻紗------ 定重制

公制麻紗------Nm

　

　

三、紗線支數之運算公式

3-1、需使用之長度單位換算常數：

1　yd＝0.9144　m

1　lb＝453.59　g

換算常數為　 453.59/ 0.9144＝496.052

　

3-2需使用之重量單位換算常數：

1　lb＝7000　grain（格林）

1　lb＝16　Ounce（盎司）＝256　Dram（打蘭）

　

3-3、定重制（Length Per Unit Weight System、Indirect System）

定重制紗支換算公式：原使用L及W為英制度量衡單位，測得項之G數與M數為公制度量衡單位。

　

　

定重制紗支換算公式：原使用L及W為公制度量衡單位，測得項之LB數與YD數為英制度量衡單位。

　

　

3-4、定長制（ Weight Per Unit Length System、Direct System）

　

　

　

定長制紗支換算公式：原使用L及W為公制度量衡單位，測得項之LB數與YD數為英制度量衡單位。

　

　

定長制紗支換算公式：原使用L及W為公制度量衡單位，測得項之LB數與YD數為英制度量衡單位。

　

　

3-5、應用方法與步驟：

Step1：決定欲求支數之制別為定重或定長制

Step2：確定欲求支數紗制後，將該紗制的標準長（L）及標準重（W）之數值代入公式中

Step3：將測得之長度數值（YD或M值）與測得之重量數值（LB或G值）代入公式中

Step4：檢驗前項與後項之單位是否一致

Step5：若一致，即可進行運算求結果支數

Step6：若不一致，必須將後項單位換算與前項單位相同，方可進行運算求結果支數

　

　

　

四、常用定重制紗制互換係數表
換　　算　　係　　數
英制棉紗 公制紗 英制梳毛紗 紡毛紗

（美綸制）

 紡毛紗（美割制）

、亞麻（濕）、苧麻紗
英制棉紗 1 1.6935 1.5 0.5250 2.8
公制紗 0.5905 1 0.8858 0.31 1.6535
英制梳毛紗 0.6667 1.1289 1 0.35 1.8867
紡毛紗

（美綸制）

 1.9048 3.2258 2.8674 1 5.3339
紡毛紗（美割制） 、亞麻（濕）、苧麻紗 0.3571 0.3 0.5357 0.1875 1

　

　

五、常用定長制紗制互換係數表
換　　算　　係　　數
Denier制 Tex制 Dram制 紡毛紗

（美格林）

 紡毛紗（Aberdeen）、亞麻（乾）、大麻、黃麻紗
Denier制 1 0.1111 0.05734 0.08186 0.03225
Tex制 9 1 0.5161 0.2822 0.02903
Dram制 17.44 1.938 1 0.5469 0.05625
紡毛紗

（美格林）

 31.89 3.543 1.829 1 0.1029
紡毛紗（Aberdeen）、亞麻（乾）、大麻、黃麻紗 310 34.45 17.78 9.722 1

　

　

六、定重制與定長制紗制互換係數表
換　　算　　係　　數
英制棉紗 紡毛紗（美割制） 、亞麻（濕）、苧麻紗 公制 英制梳毛紗 紡毛紗（美綸制）
Denier制 5315 14882 9000 7972 2790
Tex制 590.5 1653.5 1000 885.8 310
Dram制 304.8 853.2 516.3 457.1 160
紡毛紗

（美格林）

 166.7 466.7 282.2 250 87.5
紡毛紗（Aberdeen）、亞麻（乾）、大麻、黃麻紗 17.14 48 29.03 25.71 9

　

　

補充：（大陸常用紗支單位換算表）
　 Nm NeB NeK NeL Dtex Den tex
Nm 　 Nmx0.591 Nmx0.886 Nmx1.654 10000/Nm 9000/Nm 1000/Nm
NeB NeBx1.691 　 NeBx1.5 NeBx2.8 5905/NeB 5314/NeB 590.5/NeB
NeK NeKx1.129 NeKx0.667 　 NeKx1.867 8858/NeK 7972/NeK 885.8/NeK
NeL NeLx0.605 NeLx0.357 NeLx0.536 　 16535/NeL 14480/NeL 1653.5/NeL
Dtex 10000/dtex 5905/dtex 8858/dtex 16535/dtex 　 dtex/1.1 tex/10
Den 9000/den 5314/den 7972/den 14880/den denx1.1 　 den/9
tex 1000/tex 590.5/tex 885.8/tex 1653.5/tex tex x10 tex x9 　

NM代表公支；NE代表英支；TEX是特克斯DTEX是分特（克斯）；NEB代表棉紗線以及棉型化纖的英支數

NEL代表亞麻紗的英支數；NEK代表精梳毛紗的英支數；DEN代表旦數

　

補充：定長制不常用之紗制
制度 標準長度(L) 標準重量(W)
G/K制 1000公尺 1公克
Grex制 10,000公尺 1公克
Poumar制 1,000,000碼 1磅
Dram制 1,000碼 1Dram(打蘭)
Aberdeen制 14,400碼 1磅
American Grain制 20碼 1Grain(格林)

　

　

補充：定重制不常用之紗制
制度

標準長度(L)

標準重量(W)
法制棉紗(大陸制)

1000公尺

500克
邦浦制棉紗(Bump)

1碼

1盎司
美制石棉紗(Asbestos Fiber Yarn)

100碼

1磅
美制石棉紗

50碼

1磅
美英制玻璃絲

100碼

1磅
Dewsbury制紡毛紗

1碼

1盎司
Alloa制紡毛紗

11520碼

24磅
Galashiels制紡毛紗(英)

300碼

24盎司
West England制紡毛紗(英)

320碼

1磅
Hawick制紡毛紗(英)

300碼

26盎司
Yorkshire制紡毛紗(英)

256碼

1磅
TYPP制

1000碼

1磅

　

　

七、股紗支數(Ply Yarn Folded or Twisted Yarn)

定重制：

合股紗支數  

Ex:30s双股紗合撚後成為15s股紗（其長度必然縮短且較單股15略粗）

　

定長制：

　

合股紗支數＝X1＋X2＋X3＋-----

　

Ex:75D/36F每根單纖為2.08D

　

八、紗線的規格與撚度

1.Staple Fiber：細、長、撚迴、強度（相對強度是指單位線密度（每特或每旦）纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位為牛噸/特（N/tex）或厘牛噸/特（cN/tex）。過去習慣用克力/旦表示）

　

  • n Micro Filament 50/72, 70/72, 100/144, 140/144
  • n Fine-Denier 40/24, 50/24, 70/36
  • n Regular 100/48, 150/48, 150/72, 200/48, 200/96, 300/96, 400/96
  • n Regular70/24, 70/48, 100/24, 100/48, 140/48, 140/96
  • n Soft Yarn40/24, 40/48,70/68
  • n Full Dull Yarn40/10, 40/12, 70/24, 70/48, 140/48, 140/96

    • 　

    2.Filament Fiber：區分為Filament yarn and cutting staple fiber

    　

    3.Texturel yarn：

    Bulk textured yarns：air-jet method

    Stretch textured yarns：false twist、disk system for insertion of false twist、twist belts

    　

    POY：Preoriented yarn /partially oriented yarn（部分延伸絲） 預取向絲。 當高速紡絲的速度為3000-3600m/min,可制得預取向絲。在高捲繞速度下，纖維產生一定的取向度，結構比較穩定。

    DTY:：Draw texturing yarn 拉伸變形絲。 也稱為滌綸低彈絲，是在一台機器上進行連續或同時拉伸、變形加工後的成品絲。

    FDY：Fully drawn yarn （完全延伸絲）全拉伸絲。現在廣為運用紡絲、拉伸一步法工藝的製程，可採用低速紡絲、高速拉伸捲繞，兩道工序在一台紡絲拉伸聯合機上完成，此生產線生產成本低，且成品品質穩定，毛絲斷頭少，染色均勻性好。

    DTY纖維是捲曲的，POY和FDY纖維是直的，而FDY的強力比較好，POY強力差一點。

    　

    4.紗線加撚（Yarn twist）Ref. p.242-244.

    加撚：是使紗條的兩個截面產生相對回轉，這時紗條中原來平行於紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加撚主要是為了提高紗線的強度。而長絲的加撚既可以提高紗線的強度，又可產生某種效應。紗線加撚的多少以及紗線在織物中的撚向與撚度的配合，對產品的外觀和性能都有較大的影響。

    加撚性質的指標有：表示加撚程度的撚度、撚係數及表示加撚方向的撚向。

    撚度 紗絲加撚角扭轉一圈為一個撚迴。紗線單位長度內的撚迴數稱撚度。我國棉型紗線採用特數制撚度，即用10 cm紗線長度內的撚回數表示；精梳毛紗和化纖長絲則採用公制支數制撚度，即以每米內的撚回數表示；此外，還有以每英寸內撚回數表示的英制支數制撚度。

    撚係數：撚度不能用來比較不同粗細紗線的加撚程度，因為相同撚度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大於細的紗條。在實際生產中，常用撚係數來表示紗線的加撚程度。撚係數是結合線密度表示紗線加撚程度的相對數值，可用於比較不同粗細紗線的加撚程度。撚係數可根據紗線的撚度和紗線的線密度計算而得到的。

    撚數（TPI、Twist Per Inch）：撚數為紗加撚的數量。紗是由平行或幾近平行的纖維撚合而成。紗加撚的數量用每吋幾轉（Twist Per Inch，TPI）來衡量，TPI值越小，紗的質感越柔軟。弱撚的撚數是2∼12 TPI，強撚的撚數是20∼30 TPI。

    撚向（Twist Direction）： 撚向是指紗線加撚後，單紗中的纖維或股線中單紗呈現的傾斜方向。它分Z撚和S撚兩種。加撚後，紗絲的撚向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S撚或順手撚；紗線的撚向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z撚或反手撚。一般單紗常採用Z撚，股線採用S撚。撚向並不影響紗的強度或堅固度等性質。

    股線的撚向按先後加撚的撚向來表示。例如，單紗為Z撚、初撚為S撚、複撚為Z撚的股線，其撚向以ZSZ表示。

    紗線的撚向對織物的外觀和手感影響很大，利用經緯紗的撚向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。

    S型（螺紋由右下到左上，如同S這個字母中間部份的方向）和Z型（螺紋走向是由左下到右上，如同Z這個字母中間部份的方向）。

    　

    5.經緯紗線之撚向與織物的關係.

    n 經緯紗線之撚向相同n

    n 經緯紗線之撚向不同n

    　

    九、梭織物的幅寬、布邊與色紗

    9-1、布疋幅寬與布邊的量度

    9-1-1布邊有四種情況：

    1.    無邊：緯紗回繞，布邊組織與布底組織相同，多見於平紋織物。

    2.    散邊：緯紗沒有回繞，鬆散地披掛於兩邊經紗之外，多見於無梭織物。

    3.    平行邊：布邊組織與布底組織不同，對布底起保護作用。

    4.    文字邊：布邊織有文字，如商品名、商標、廠商名、成份等標示。而文字之外尚有”邊外組織”，以保護布身。量度時應該一併分別記錄清楚。

    　

    9-1-2幅寬與布邊量度的方法

    １.將布面攤平放置平檯上，不加任何張力，最好放置一段時間再量。因為包裝、儲存、搬運會對布身造成張力，讓此張力自由回復後，比較能減少量度的誤差。

    2.量度時，尺的方向宜和經向成直角，才能得到正確數值。如果布身發現有嚴重歪斜的現象時，亦應另外註明。

    3.如果是由現場機器落下來的新布，甚至需要放置至少24小時，才能得到正確的結果。

    4.幅寬表示：

    a) 單位：公分(cm)：精度到0.5公分；英吋(inch)：精度到0.1英吋

    b) 最好說明”全幅”或”邊內”，c) ”邊內”即不d) 含”文字邊”或”平行邊”時的”布底”部份。

    　

    　

    9-2、色紗排列、花樣循環的研判

    9-2-1、花樣循環的研判

    1.對於有花樣的織物，應找出其經向與緯向的一個完全循環，此點對於織物的仿造，或成衣之製作均極為重要，在織物交易訂貨交易給樣本時，亦極為重要。

    2.樣本無完整花樣時，則只有憑設計者本身的經驗，以及美學的素養，自己加以研判，補成一個完整的花型。

    3.某些特殊織物，如”手繪織物”，”噴染織物”，有時可能無法找出其完整的花樣循環。

    9-2-2色紗排列的分析

    9-2-2-1紗染織物,如果已經判別其花樣循環，可進一步分析其經紗與緯紗的用紗紗色種類與排列根數的循環。

    9-2-2-2一般分析法為：

    a.將布樣用分析針沿經向與緯向各拆開一小段。

    b.讀取不同種類顏色的紗支，並記錄其根數排列有若干。

    c.根數之記錄，經紗為自左至右，緯紗為由下至上。

    d.任何不同紗色或紗種，各以A,B,C….Z英文字母代表之；根數以阿拉伯數目表示之。一般習慣以根數較多者為A紗

    e.某些織物花樣，和組織圖有關係，在分析花樣循環和色紗排列時應該注意其相對位置與關聯性，對照註明。

    f.某些花樣，亦可能因為組織圖的變化，以致花樣循環和色紗排列並不一致。

    g.在e和f情況時色紗排列的分析應配合組織圖，並特別加註：”注意組織起點配合，以免發生錯誤。”

    9-2-3同花型、同系排產品的色系研判

    9-2-3-1同花型色系的研判

    1.布的同一花形，往往生產許多不同配色，亦即是不同”color ways’。對於同花樣的織物，應找出其相同部位的不同顏色的對照情行。如果可能，不妨將各部位的紗樣布樣剪下，做成對照表。

    2.一般織物有3到4個color ways，如只能拿一兩個時，則只有憑設計者本身的經驗，以及美學的素養，自己加以研判，補成一個完整的花型的color ways。。

    9-2-3-2同系排產品的色系研判

    有時，不同種織物之間是互成搭配的(尤其是高級服飾或傢飾)，此時也應找出其搭配的組合。

    　

    ※織物的組織分析與設計，另闢章節授課。

    　

    十、紗線與織物的相關名詞

    1.雙染（two tone）

    和單染相對應，一般指兩種不同成分的被染物分兩次染色，可以是同色，也可以不同色。多用於混紡面料染色。雙染T/CD（T：polyester；CD：cationic dyes, CD是滌綸的一種。T：50%，CD：50%，兩者交織），此面料染色時，因為CD可用分散性染料或鹽基性染料染色，而T只接受分散性染料，鹽基性染料對T沒有反應。所以在T/CD面料的染缸中加入分散性和鹽基性兩種染料染色，從而出現雙色。

    2.去光（Delustered）（Durable finishes）

    化學纖維一般情況下，具有較強的光澤，但很多織品並不要求具有強光，所以要進行去光處理。去光是在紡絲液中加入適量的去光劑（高度分散性的粉末），破壞纖維表面，使纖維表面產生對光線的不規律反射以達到去光的目的。常用的去光劑是二氧化鈦粉末。一般用量為0.5%－2%，調整其用量可得到光澤不同的纖維。

    3. 絲光加工（Mercerization）

    絲光加工有兩種，一為張力絲光加工，一為鬆弛絲光加工。張力絲光加工是將棉布在張力下通過濃縮的輕氧化鈉溶液，使的纖維發生膨脹，其橫切面呈較圓的狀態，以及每一英吋天然燃回數降低的現象，可增強纖維的強力。由於纖維膨脹，使得其內部分子鍵間孔細增大，方便水分的進入，可增加纖維的吸水性。由於纖維膨脹，可增加纖維的光澤，使棉纖維因能反射較多的光線，進而產生較好的光澤，必須使用較長的棉纖維做為材料，且在張立下處理才行。

    4.Direct Numbering Systems and Indirect Numbering Systems（直接或間接制）

    5.Blending staple fibers（混棉）

    6.Breaking and Opening bundles（開棉）

    7.Cleaning fibers（清棉）

    8.Carding（梳棉）

    9.combing（精梳）

    10.Drawing out（併條）

    11.Roving（粗紡）

    12.Ring Spinning（環錠精紡機）

    13.Worsted and Woolen System（梳毛紡與紡毛紡）

    14.Sliver（棉或毛條）

    15.Open-End Spinning（開端精紡機）

    16.False-twist or Self-twist spinning（假撚紗或自撚紗）

    17.Yarn wrapping（包覆紗）：Air-jet spinning、Hollow spindle spinning、Core spinning

    18.Making yarns from films（薄膜紗）：Split films and Slit films

    19.Tire Cord（輪胎芯線）

    20.Linear density（線性密度）

    21.Adhesion（接著）

    22.Fabric construction methods（織物之構成方法）：Woven fabrics、Looped fabrics、Knotted fabrics、Braided fabrics、Films、Nonwovens fabrics、Stitch-through fabrics、Textile composites

    23.Preliminary steps for weaving processes（織造程序的預備步驟）：Preparing the warp and filling yarns for weaving

    24.Weaving main motions（織造主運動）：Shedding、Picking、Beating up、Letting off、Monitoring yarn breakage

    25. Weaving secondary motions（織造副運動）：Letting off the warp yarns and Taken up on the cloth beam

    26.Looms（織機種類）：Shuttle loom、Gripper or Projectile loom、Rapier loom、Water-jet loom、Air-jet loom、Multiphase loom

    27.Selvages（布邊）：Normal（往復）、Fringed（穗邊）、Tucked（摺邊）、Leno（絞邊）

    28.Control of loom motions（織機的運轉控制）：Cam loom、Dobby loom、Jacquard loom

    29.Grain position（紋理位置）：Ref. p.292-294.

    30.Negative picking motion and Positive picking motion（消極與積極式投緯運動）

    31. Negative beating motion and Positive beating motion（消極與積極式打緯運動）

    32.毛巾毛圈之成因

    33.Pile fabrics（絨毛織物）：Warp pile fabrics and filling pile fabrics

    34.Plain weave（平織組織）、Twill weave（斜紋組織）、Satin weave（緞紋組織）

    35.Harness draft （穿綜圖）、Chain draft（紋版圖）

    36.Nonwoven fabrics（不織布、無紡布）Ref.p.359